Site menu:

Защита от ошибок (POKA YOKE)

В основе гениальной по простоте и достигаемому эффекту системы, разработанной С. Сигео, лежит идея установления взаимосвязи между возможными ошибками и возникающими на их основе дефектами. С. Сигео отделил причину от следствия — ошибку от дефекта, доказав, что первое ведет ко второму. Идеология системы Poka Yoke так же проста, как и гениальна: ошибки не должны приводить к возникновению дефектов.

Poka Yoke — система, позволяющая обнаруживать ошибки в производственном процессе, тем самым, предотвращая появление производственных дефектов.

Применение разработанной С. Сигео системы гарантирует 100% качество продукции, но только при условии наличия возможности предотвращения ошибок в производственном процессе.

В начале своей исследовательской деятельности С. Сигео был ярым приверженцем использования статистических методов контроля качества, но с течением времени разочаровался в них. Разработанные им методы и, в частности система Poka Yoke, позволяют предотвращать появление дефектов, в то время как статистические методы способны лишь распознавать их и измерять. После того, как в 1977 году производственные подразделения Matsushita Electric, на которых была внедрена система Poka Yoke, в течение семи месяцев работали без дефектов, С. Сигео окончательно отказался от использования статистических методов контроля качества, а разработанная им система на практике доказала свою эффективность. Успех системы не случаен. Использование системы Poka Yoke значительно повышает эффективность производственного процесса, способствуя уменьшению отходов и сокращению издержек, что является критическими факторами при оценке деятельности любой организации.

Много раньше, в 1969 году, работая в компании Toyota, С. Сигео разработал систему «single-minute exchange of die» (SMED) — быстрой переналадки оборудования, позволяющую существенно сократить производственные простои и повысить гибкость производственного процесса.

Когда производственные простои уменьшены за счет применения SMED, а выпускаемая продукция имеет гарантированный нулевой дефект, становится возможным эффективное использование систем Just-in-time и Kanban, что и удавалось с успехом реализовать С. Сигео во многих компаниях.

Электронный курс содержит 4 главы, в которые вошли 17 лекций, 14 практикумов и 60 вопросов для самопроверки.

Время изучения 20 часов.

Содержание

Вводная информация
-
Глава 1. Управление качеством
Лекции
Развитие концепций качества
Система управления качеством продукции
Контроль качества
Методы Тагучи
-
Практикум
Этапы управления качеством
Система показателей качества
Осуществление контроля качества
-
Тест
Тест
-
Глава 2. Предотвращение ошибок на производстве
Лекции
Основы робастного проектирования
Структура производства
Элементы производства
Предотвращение ошибок Poka Yoke
-
Практикум
Установление номинальных значений параметров изделия и допусков на них
Фазы производства и элементы производства
Возможные причины неэффективности процессов производства
Принципы системы Рока Yoke
-
Тест
Тест
-
Глава 3. Методика системы Poka Yoke
Лекции
Стадии развития метода Poka Yoke
Методы контроля
Информативный контроль
Исходный контроль
-
Практикум
Принципы концепции Poka Yoke
Методы контроля в системе Poka Yoke
Принципы последовательных методов контроля
Методы контроля
-
Тест
Тест
-
Глава 4. Производство без потерь
Лекции
Типы систем Рока Yoke
Стандартизация
Компоненты бережливого производства Lean Production
Еще раз о качестве
Примеры контрольных устройств
-
Практикум
Когда возникают дефекты
Зачем нужны стандарты
Принципы бережливого производства
-
Тест
Тест