Защита от ошибок (POKA YOKE) | Электронный учебный курс для системы дистанционного обучения | ТренингСофт
...

Защита от ошибок (POKA YOKE)

Электронный учебный курс для системы дистанционного обучения.

Демонстрационный фрагмент курса

Общий список курсов

АННОТАЦИЯ

В основе гениальной по простоте и достигаемому эффекту системы, разработанной С. Сигео, лежит идея установления взаимосвязи между возможными ошибками и возникающими на их основе дефектами. С. Сигео отделил причину от следствия — ошибку от дефекта, доказав, что первое ведет ко второму. Идеология системы Poka Yoke так же проста, как и гениальна: ошибки не должны приводить к возникновению дефектов.

Poka Yoke — система, позволяющая обнаруживать ошибки в производственном процессе, тем самым, предотвращая появление производственных дефектов.

Применение разработанной С. Сигео системы гарантирует 100% качество продукции, но только при условии наличия возможности предотвращения ошибок в производственном процессе.

В начале своей исследовательской деятельности С. Сигео был ярым приверженцем использования статистических методов контроля качества, но с течением времени разочаровался в них. Разработанные им методы и, в частности система Poka Yoke, позволяют предотвращать появление дефектов, в то время как статистические методы способны лишь распознавать их и измерять. После того, как в 1977 году производственные подразделения Matsushita Electric, на которых была внедрена система Poka Yoke, в течение семи месяцев работали без дефектов, С. Сигео окончательно отказался от использования статистических методов контроля качества, а разработанная им система на практике доказала свою эффективность. Успех системы не случаен. Использование системы Poka Yoke значительно повышает эффективность производственного процесса, способствуя уменьшению отходов и сокращению издержек, что является критическими факторами при оценке деятельности любой организации.

Много раньше, в 1969 году, работая в компании Toyota, С. Сигео разработал систему «single-minute exchange of die» (SMED) — быстрой переналадки оборудования, позволяющую существенно сократить производственные простои и повысить гибкость производственного процесса.

Когда производственные простои уменьшены за счет применения SMED, а выпускаемая продукция имеет гарантированный нулевой дефект, становится возможным эффективное использование систем Just-in-time и Kanban, что и удавалось с успехом реализовать С. Сигео во многих компаниях.

СТРУКТУРА

Электронный курс содержит 4 главы, в которые вошли 17 лекций, 14 практикумов и 60 вопросов для самопроверки.

Время изучения 20 часов.

Содержание

Вводная информация

Глава 1. Управление качеством

Лекции

Развитие концепций качества

Система управления качеством продукции

Контроль качества

Методы Тагучи

Практикум

Этапы управления качеством

Система показателей качества

Осуществление контроля качества

Тест

Тест

Глава 2. Предотвращение ошибок на производстве

Лекции

Основы робастного проектирования

Структура производства

Элементы производства

Предотвращение ошибок Poka Yoke

Практикум

Установление номинальных значений параметров изделия и допусков на них

Фазы производства и элементы производства

Возможные причины неэффективности процессов производства

Принципы системы Рока Yoke

Тест

Тест

Глава 3. Методика системы Poka Yoke

Лекции

Стадии развития метода Poka Yoke

Методы контроля

Информативный контроль

Исходный контроль

Практикум

Принципы концепции Poka Yoke

Методы контроля в системе Poka Yoke

Принципы последовательных методов контроля

Методы контроля

Тест

Тест

Глава 4. Производство без потерь

Лекции

Типы систем Рока Yoke

Стандартизация

Компоненты бережливого производства Lean Production

Еще раз о качестве

Примеры контрольных устройств

Практикум

Когда возникают дефекты

Зачем нужны стандарты

Принципы бережливого производства

Тест

Тест